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岩片仿石漆系列产品的施工工艺详解

岩片仿石漆系列产品的施工工艺详解
岩片仿石漆中因为加入了特种的岩片,而具有更加逼真的仿石效果。
那么,做岩片仿石漆系列产品的话有什么样的施工工艺呢,给大家分享下:
大致的工艺流程是:

基面处理-批刮找平腻子-滚涂抗碱底漆或封固底漆(黑色底或同色底)-沟缝分格处理- 喷涂岩片仿石漆-压平-喷涂防尘罩光面漆
1、基面处理
做法:由于基面的状况直接关系到美涂士岩片仿石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下:
1) 于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。
2) 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。
基底验收标准:
  1. 表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。
  2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。
  3. 面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。
  4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。
  5. 护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
  6. 基层的碱性:基层墙面PH值低于10。
  7. 基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
  8. 表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。
2、批刮找平腻子、打磨
  1. 批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
  2. 腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。
  3. 批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。
  4. 批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
  5. 待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。
3、外墙底漆施工
(外墙抗碱底漆或封固底漆)涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序,涂刷后在腻子层上形成涂膜,其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。
它具备以下功能:
底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到最佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。
底漆验收标准:表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。
4、沟缝分格施工
按照设计要求在墙面打好水平,量好尺寸,用墨盒弹好线,定好位置,贴美纹纸作保护。
5、岩片仿石漆施工
开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工,如需加水最多不超过3%,已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2~4㎜、中口径喷枪Ф4~6㎜、大口径喷枪Ф6~8㎜、喷嘴距墙面40~50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4~7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸,然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在4 kg/m2左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果一致,这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
6、打磨
待岩片漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平(约30-50%),可增加岩片漆美感及减少锐利并避免灰尘积留
7、防尘罩光面漆施工
主材层完全干透后(晴天时一般24小时干透)才可以喷涂面漆,空压机气压要求4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离750px-1250px,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层,不得漏喷。开罐搅拌均匀,按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚度0.1~0.125kg/m2。干膜厚度30μ
 
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